Xem Nhiều 6/2023 #️ Xử Lý Nước Thải Giấy # Top 6 Trend | Sansangdethanhcong.com

Xem Nhiều 6/2023 # Xử Lý Nước Thải Giấy # Top 6 Trend

Cập nhật thông tin chi tiết về Xử Lý Nước Thải Giấy mới nhất trên website Sansangdethanhcong.com. Hy vọng nội dung bài viết sẽ đáp ứng được nhu cầu của bạn, chúng tôi sẽ thường xuyên cập nhật mới nội dung để bạn nhận được thông tin nhanh chóng và chính xác nhất.

        Là một ngành công nghiệp có vị trí quan trọng trong nền kinh tế Việt Nam với tốc độ tăng trưởng bình quân 28%/năm, ngành công nghiệp giấy đã và đang chiếm ưu thế với nhiều sản phẩm hữu ích, đáp ứng đúng nhu cầu tiêu dùng của người dân. Tuy nhiên, đây cũng là ngành công nghiệp có mức độ ô nhiễm trầm trọng, đặc biệt là vấn đề nước thải. Nước thải từ các nhà máy giấy có độc tính rất cao do chứa các hỗn hợp phức tạp từ dịch chiết trong thân cây như nhựa, axit béo, lignin và một số sản phẩm phân hủy của lignin đã bị clo hóa có độc tính sinh thái cao, có nguy cơ gây ung thư và rất khó phân hủy trong môi trường.

Đặc tính nước thải ngành công nghiệp giấy và quy chuẩn chất lượng cần đạt của nước thải công nghiệp giấy

Xử lý nước thải công nghiệp giấy

        Với đặc tính nước thải chứa nhiều chất hữu cơ khó phân hủy, nước thải ngành công nghiệp giấy được xem là một loại nước thải khó xử lý. Các phương pháp xử lý nước thải ngành giấy bao gồm lắng, đông tụ hóa học và xử lý sinh học. Để chọn phương án xử lý thích hợp cho từng cơ sở sản xuất cần phải nghiên cứu khảo sát xem cơ sở có xử lý dịch đen (dòng thải có màu tối phát sinh từ quá trình nấu, rửa nấu chứa phần lớn các chất hữu cơ hòa tan, các hóa chất nấu và một phần xơ sợi) hay không, tỷ lệ nước tuần hoàn như thế nào và các đặc tính của dòng thải. Xử lý nước thải ngành giấy có thể thực hiện xử lý cục bộ từng dòng sau đó xử lý tập trung với các dòng khác.

1. Xử lý sơ bộ nước thải từ công đoạn xeo giấy

2. Xử lý sơ bộ nước thải từ công đoạn sản xuất bột giấy

3. Hệ thống xử lý chung

        Nước thải được qua bể sinh học hiếu khí nhằm xử lý BOD5, COD, mùi hôi, …        Sau khi xử lý sinh học hiếu khí, nước thải tiếp tục qua bể lắng để loại bỏ bùn hoạt tính sinh ra từ bể sinh học. Lượng bùn này được hệ thống bơm về bể chứa bùn, một phần được tuần hoàn về bể sinh học để duy trì mật độ vi sinh vật trong bể sinh học.         Nước thải từ bể lắng 2 tiếp tục chảy qua bể khử trùng nhằm tiêu diệt vi trùng và mầm bệnh trước khi thải vào nguồn tiếp nhận.         Tùy theo nhu cầu xử lý và khả năng của nguồn tiếp nhận nước thải, công trình xử lý nước thải ngành công nghiệp giấy sẽ được lựa chọn khác nhau. Để tìm hiểu về công nghệ xử lý nước thải giấy hay cần tư vấn thiết kế, xây dựng, cải tạo hệ thống xử lý nước thải công nghiệp giấy, hãy liên hệ chúng tôi để được tư vấn thêm.

CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG DỊCH VỤ MÔI TRƯỜNG NGUỒN SỐNG XANH Hotline: 0909 773 264 (Ms Hải) Email: moitruongnguonsongxanh@gmail.com

Bảng số liệu cho thấy nước thải phát sinh từ nhà máy sản xuất giấy có nồng độ ô nhiễm rất cao. Theo quy định của pháp luật Việt Nam, nước thải phát sinh từ ngành sản xuất giấy cần được xử lý đạt QCVN 12-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp giấy và bột giấy. Nồng độ cho phép của các thông số ô nhiễm trong nước thải giấy và bột giấy được quy định cụ thể như sau:Với đặc tính nước thải chứa nhiều chất hữu cơ khó phân hủy, nước thải ngành công nghiệp giấy được xem là một loại nước thải khó xử lý. Các phương pháp xử lý nước thải ngành giấy bao gồm lắng, đông tụ hóa học và xử lý sinh học. Để chọn phương án xử lý thích hợp cho từng cơ sở sản xuất cần phải nghiên cứu khảo sát xem cơ sở có xử lý dịch đen (dòng thải có màu tối phát sinh từ quá trình nấu, rửa nấu chứa phần lớn các chất hữu cơ hòa tan, các hóa chất nấu và một phần xơ sợi) hay không, tỷ lệ nước tuần hoàn như thế nào và các đặc tính của dòng thải. Xử lý nước thải ngành giấy có thể thực hiện xử lý cục bộ từng dòng sau đó xử lý tập trung với các dòng khác.Nước thải từ công đoạn xeo giấy sẽ được tách riêng đưa qua hệ thống xử lý sơ bộ trước khi dẫn về hệ thống xử lý chung. Nước thải chảy qua song chắn rác (SCR) đến bể tiếp nhận. SCR được dùng để giữ lại các tạp chất kích thước lớn. Nước thải sau đó tiếp tục được bơm qua bể điều hòa lưu lượng và nồng độ. Từ đây nước thải được bơm qua bể lắng để lắng cặn (chủ yếu là bột giấy). Sau khi xử lý sơ bộ, nước thải xeo giấy được đưa đến hệ thống xử lý chung.Cũng như nước thải từ công đoạn xeo giấy, nước thải từ công đoạn sản xuất bột giấy sẽ được tách riêng để xử lý sơ bộ trước khi đưa về hệ thống xử lý chung. Nước thải bột sẽ chảy qua song chắn rác (SCR) để loại bỏ các tạp chất kích thước lớn trước khi đến bể tiếp nhận. Từ bể tiếp nhận nước thải được bơm qua bể điều hòa để điều hòa lưu lượng và nồng độ. Nước thải tiếp tục được bơm qua bể trộn. Tại đây bổ sung NaOH và phèn cho quá trình phản ứng và keo tụ tại bể keo tụ kết hợp lắng. Một lượng lớn cặn lắng được loại bỏ (chủ yếu là bột giấy). Sau xử lý sơ bộ, nước thải được dẫn về hệ thống xử lý chúng tôi khi được xử lý sơ bộ, nước thải từ các công đoạn sản xuất được hòa trộn với nhau và được chỉnh về khoảng pH thích hợp cho hoạt động của vi sinh vật (pH = 6,5 – 7,5) tại bể trung hòa.Nước thải được qua bể sinh học hiếu khí nhằm xử lý BOD, COD, mùi hôi, …Sau khi xử lý sinh học hiếu khí, nước thải tiếp tục qua bể lắng để loại bỏ bùn hoạt tính sinh ra từ bể sinh học. Lượng bùn này được hệ thống bơm về bể chứa bùn, một phần được tuần hoàn về bể sinh học để duy trì mật độ vi sinh vật trong bể sinh học.Nước thải từ bể lắng 2 tiếp tục chảy qua bể khử trùng nhằm tiêu diệt vi trùng và mầm bệnh trước khi thải vào nguồn tiếp nhận.Tùy theo nhu cầu xử lý và khả năng của nguồn tiếp nhận nước thải, công trình xử lý nước thải ngành công nghiệp giấy sẽ được lựa chọn khác nhau. Để tìm hiểu về công nghệ xử lý nước thải giấy hay cần tư vấn thiết kế, xây dựng, cải tạo hệ thống xử lý nước thải công nghiệp giấy, hãy liên hệ chúng tôi để được tư vấn thêm.

Xử Lý Nước Thải Sản Xuất Giấy

– Dòng thải của quá trình nấu và rửa sau nấu chứa phần lớn các chất hữu cơ hòa tan, các chất nấu và một phần xơ sợi. Dòng thải có màu tối nên thường được gọi là dịch đen. Dịch đen có nồng độ chất khô khoảng 25 đến 35%, tỷ lệ giữa chất hữu cơ và vô cơ 70:30. – Thành phần hữu cơ chủ yếu là trong dịch đen lignin hòa tan và dịch kiềm. Ngoài ra, là những sản phẩm phân hủy hydratcacbon, axit hữu cơ. Thành phần hữu cơ bao gồm những chất nấu, một phần nhỏ là NaOH, Na2S, Na2SO4, Na2CO3, còn phần nhiều là kiềm natrisunfat lien kết với các chất hữu cơ trong kiềm. – Dòng thải từ công đoạn tẩy của các nhà máy sản xuất bột giấy bằng phương pháp hóa học và bán hóa chứa các chất hữu cơ, lignin hòa tan và hợp chất tạo thành của những chất đó với chất tẩy ở dạng độc hại. Dòng này có độ màu, giá trị BOD5 và COD cao. – Dòng thải từ quá trình nghiền bột và xeo giấy chủ yếu chứa xơ sợi mịn, bột giấy ở dạng lơ lửng và các chất phụ gia như nhựa thong, phẩm màu, cao lanh. – Dòng thải từ các khâu rửa thiết bị, rửa sàn, dòng chảy tràn có hàm lượng các chất lơ lửng và các chất rơi vãi. – Nước ngưng của quá trình cô đặc trong hệ thống xử lý thu hồi hóa chất từ dịch đen. Mức ô nhiễm của nước ngưng phụ thuộc vào loại gỗ, công nghệ sản xuất. – Nước thải sinh hoạt.

II.QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT GIẤY

III.THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

Nước thải từ công đoạn sản xuất bột giấy được đưa qua hố thu nhằm điều chỉnh pH thích hợp. Sau đó, nước thải từ hố thu và nước thải từ công đoạn xeo giấy được đưa qua song chắn rác nhằm giữ lại những tạp chất thô (chủ yếu là rác) có trong nước thải. Sau đó nước được đưa qua bể lắng cát, để lắng các tạp chất vô cơ đảm bảo cho các quá trình xử lý sau, cát từ bể lắng được dẫn đến sân phơi cát để làm ráo nước và đem đi chôn lắp hoặc trải đường. Nước tiếp tục đưa sang bể điều hòa nhằm ổn định lưu lượng và nồng độ. Tại bể điều hòa, chúng tôi bố trí máy khuấy trộn chìm nhằm mục đích hòa trộn đồng đều nước thải trên toàn diện tích bể, ngăn ngừa hiện tượng lắng cặn ở bể, sinh ra mùi khó chịu. Điều hòa lưu lượng là phương pháp được áp dụng để khắc phục các vấn đề sinh ra sự dao động của lưu lượng, cải thiện hiệu quả hoạt động của các quá trình xử lý tiếp theo. Bơm được lắp đặt trong bể điều hòa để đưa nước lên các công trình phía sau. Từ bể điều hòa nước được bơm trực tiếp sang bể keo tụ tạo bông, nhằm keo tụ giảm lượng chất rắn lơ lửng tiếp tục được chảy sang bể kỵ khí. Sau đó, đưa nước sang bể lắng 1 loại bỏ các cặn sinh ra trong quá trình keo tụ tạo bông. Ở đây ta thu hồi bột, còn một phần bùn được đưa sang bể chứa bùn. Nước thải tiếp tục sang bể Aerotank. Bể Aerotank có nhiệm vụ xử lý các chất hữu cơ còn lại trong nước thải. Tại bể Aerotank diễn ra quá trình oxi hóa các chất hữu cơ hòa tan và dạng keo trong nước thải dưới sự tham gia của vi sinh vật hiếu khí. Trong bể Aerotank có hệ thống sục khí trên khắp diện tích bể nhằm cung cấp oxi, tạo điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật hiếu khí sống, phát triển và phân giải các chất ô nhiễm. Vi sinh vật hiếu khí sẽ tiêu thụ các chất hữu cơ dạng keo và hòa tan có trong nước để sinh trưởng. Vi sinh vật phát triển thành quần thể dạng bông bùn dễ lắng gọi là bùn hoạt tính. Khi vi sinh vật phát triển mạnh, sinh khối tăng tạo thành bùn hoạt tính. Hàm lượng bùn hoạt tính nên duy trì ở nồng độ khoảng 2500 – 4000 mg/l. Do đó, một phần bùn lắng tại bể lắng sẽ được bơm tuần hoàn trở lại vào bể Aerotank để đảm bảo nồng độ bùn nhất định trong bể. Nước thải sau xử lý sinh học có mang theo bùn hoạt tính cần phải loại bỏ trước khi đi vào các bể tiếp theo, vì vậy bể lắng 2 có nhiệm vụ lắng và tách bùn hoạt tính ra khỏi nước thải. Nước sạch được thu đều trên bề mặt bể lắng thông qua máng tràn răng cưa.

Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Nhà Máy Giấy. Xử Lý Thu Hồi Bột Giấy

Xử lý nước thải nhà máy giấy là một trong những vấn đề được quan tâm hàng đầu hiện nay. Công nghiệp sản xuất giấy là một trong những ngành gây ô nhiễm nguồn nước nghiêm trọng nhất.

1. Công nghệ sản xuất giấy và nguồn phát sinh của nước thải

Công nghệ sản xuất giấy bao gồm hai quá trình cơ bản: sản xuất bột giất từ nguyên liệu thô và sản xuất giấy từ bột giấy (xeo giấy).

Có hai nguồn sản sinh ra nước thải đó là: từ quá trình xeo giấy và quá trình làm việc. Trong quá trình tạo bột của công nghiệp xeo giấy sẽ xuất hiện trong dịch thải và sẽ gây ô nhiễm nặng đối với môi trường nếu không kịp thời thu hồi được dịch đen.

Dịch đen, theo thuật ngữ của ngành giấy, bao gồm 70% chất rắn hữu cơ (có thể thu hồi để tái tạo) và sử dụng và 30% chất rắn vô cơ. Cũng vì thế, mức độ ô nhiễm từ nước thải công nghiệp xeo giấy tỷ lệ nghịch với khả năng thu hồi dịch đen.

Ngoài ra, trong quá trình tạo bột xeo giấy, để tạo nên một sản phẩm đặc thù hoặc những tính năng đặc thù cho sản phẩm, người ta còn sử dụng nhiều hóa chất và chất xúc tác. Những chất này nếu không được thu hồi hoặc xử lý mà xả thẳng ra sông ngòi sẽ làm ô nhiễm nặng nguồn nước.

2. Tính chất nước thải sản xuất giấy

Nước thải ngành giấy chứa một lượng lớn các chất rắn lơ lửng và xơ sợi, các hợp chất hữu cơ hòa tan ở dạng khó và dễ phân hủy sinh học, các chất tẩy rửa và hợp chất hữu cơ của chúng.

Trong nước thải của sản xuất giấy và bột giấy có hàm lượng các hợp chất cacbonhydrat cao, là những chất dễ phân hủy sinh học nhưng lại thiếu nitơ và phospho là những chất dinh dưỡng cần thiết cho vi sinh vật phát triển. Do đó trong quá trình xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học cần bổ sung các chất dinh dưỡng, đảm bảo tỉ lệ cho quá trình hiếu khí BOD 5 : N : P = 100:5:1 và quá trình yếm khí BOD 5 : N : P = 100:3:0,5.

Các phương pháp xử lý loại bỏ các chất ô nhiễm nước của ngành giấy bao gồm lắng, đông keo tụ hóa học và phương pháp sinh học.

– Phương pháp lắng dùng để tách các chất rắng dạng bột hay xơ sợi, trước hết đối với dòng thải từ công đoạn nghiền và xeo giấy. Với mục đích thu hồi lại xơ sợi, bột giấy thì thường dùng thiết bị lắng hình phểu. Trong quá trình lắng cần phải tính toán thời gian lưu thích hợp vì với thời gian lưu dài dễ có hiện tượng phân hủy yếm khí, khi bùn lắng không được lấy ra thường xuyên. Để nước thải loại này lắng được tốt và tạo điều kiện các hạt liên kết với nhau tạo thành bông cặn dễ lắng, chúng ta tính toán với tải trọng bề mặt từ 1 đến 2 m 3/m 2.h (lưu lượng dòng thải tính cho 1 đơn vị bề mặt lắng của bể trong 1 đơn vị thời gian). Để giảm thời gian lưu trong bể lắng, nâng cao hiệu suất lắng còn có thể thổi khí nén (áp suất 4 đến 6 bar) vào bể lắng. Loại bể lắng – tuyển nổi này thường có tải trọng bể mặt 5 đến 10 m 3/m 2.h.

– Phương pháp sinh học dùng để xử lý các hợp chất hữu cơ ở dạng tan. Nước thải của công nghiệp giấy và bột giấy có tải lượng ô nhiễm chất hữu cơ cao, đặc biệt có chứa hàm lượng các hợp chất lignin cao ở dòng thải của xí nghiệp. Các hợp chất của lignin là những chất không có khả năng phân hủy hiếu khí và phân hủy yếm khí rất chậm. Do đó trước khi đưa nước thải vào xử lý sinh học thì dịch đen của quá trình sản xuất bột giấy cần được xử lý cục bộ để tách lignin.

4. Hệ thống xử lý nước thải nhà máy giấy

Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải nhà máy giấy

Thuyết minh sơ đồ công nghệ nhà máy sản xuất giấy

Nước thải từ công đoạn sản xuất bột giấy và nước thải từ công đoạn xeo giấy được đưa qua song chắn rác nhằm giữ lại những tạp chất thô (chủ yếu là rác) có trong nước thải. Sau đó nước được đưa qua bể lắng cát, để lắng các tạp chất vô cơ đảm bảo cho các qúa trình xử lý sau, cát từ bể lắng được dẫn đến sân phơi cát để làm ráo nước và đem đi chôn lắp hoặc trãi đường. Tiếp theo nước thải được đưa vào hố thu nhằm điều chỉnh pH về mức thích hợp.

Nước tiếp tục đưa sang bể điều hòa nhằm ổn định lưu lượng và nồng độ. Tại bể điều hòa, chúng tôi bố trí đĩa phân phối khí thô nhằm mục đích hòa trộn đồng đều nước thải trên toàn diện tích bể, ngăn ngừa hiện tượng lắng cặn ở bể, sinh ra mùi khó chịu. Điều hòa lưu lượng là phương pháp được áp dụng để khắc phục các vấn đề sinh ra sự dao động của lưu lượng, cải thiện hiệu quả hoạt động của các quá trình xử lý tiếp theo. Bơm được lắp đặt trong bể điều hòa để đưa nước lên các công trình phía sau.

Từ bể điều hòa nước được bơm trực tiếp sang bể keo tụ tạo bông, nhằm keo tụ giảm lượng chất rắn lơ lửng. Nước tiếp tục được chảy sang bể lắng I để loại bỏ các cặn sinh ra trong quá trình keo tụ tạo bông. Ở đây ta thu hồi bột còn một phần bùn được đưa sang bể chứa bùn.

Nước thải được đưa sang bể sinh học kỵ khí, bổ sung một phần dinh dưỡng cho nước thải nhằm xử lý BOD, COD trong nước. Đặc trưng của quá trình yếm khí là thời gian lưu nước lớn, do vậy kích thước công trình xử lý tăng lên, đồng thời cần phải đảm bảo điều kiện ổn định về nhiệt độ nước thải. Sau đó nước từ bể kỵ khí sẽ được đưa sang bể sinh học hiếu khí.

Bể Aerotank có nhiệm vụ xử lý các chất hữu cơ còn lại trong nước thải. Tại bể Aerotank diễn ra quá trình oxi hóa các chất hữu cơ hòa tan và dạng keo trong nước thải dưới sự tham gia của vi sinh vật hiếu khí. Trong bể Aerotank có hệ thống sục khí trên khắp diện tích bể nhằm cung cấp oxi, tạo điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật hiếu khí sống, phát triển và phân giải các chất ô nhiễm. Vi sinh vật hiếu khí sẽ tiêu thụ các chất hữu cơ dạng keo và hòa tan có trong nước để sinh trưởng. Vi sinh vật phát triển thành quần thể dạng bông bùn dễ lắng gọi là bùn hoạt tính. Khi vi sinh vật phát triển mạnh, sinh khối tăng tạo thành bùn hoạt tính. Hàm lượng bùn hoạt tính nên duy trì ở nồng độ khoảng 2500 – 4000 mg/l. Do đó, một phần bùn lắng tại bể lắng sẽ được bơm tuần hoàn trở lại vào bể Aerotank để đảm bảo nồng độ bùn nhất định trong bể.

Nước thải sau xử lý sinh học có mang theo bùn hoạt tính cần phải loại bỏ trước khi đi vào các bể tiếp theo, vì vậy bể lắng 2 có nhiệm vụ lắng và tách bùn hoạt tính ra khỏi nước thải. Nước sạch được thu đều trên bề mặt bể lắng thông qua máng tràn răng cưa.

Nước thải sau bể lắng sẽ tự chảy sang bể khử trùng bằng Clorine nhằm đáp ứng chỉ tiêu Coliform trong nước thải xả ra môi trường bên ngoài.

Hệ thống hoạt động ổn định, an toàn trong quá trình vận hành

Nước thải sau xử lý đạt QCVN 12-MT:2015/BTNMT_Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp giấy và bột giấy.

QCVN 12-MT:2015/BTNMT_Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp giấy và bột giấy.

Công Ty Xử Lý Nước Thải Nhà Máy Giấy

Lịch sử hình thành ngành công nghiệp giấy cho đến nay có nhiều bước phát triển vượt bậc, đóng góp vào 1,5% tỷ trọng GDP nền kinh tế cả nước, dự đoán kim ngạch xuất khẩu đạt 1 tỷ USD. Khi ngành giấy phát triển giảm thiểu mức độ thất nghiệp, tạo việc làm cho hàng nghìn người, tối ưu khối lượng gỗ của lâm nghiệp, hỗ trợ phủ xanh đồi trọc, tạo điều kiện thuận lợi cho nhiều ngành chế biến phát triển.

Tuy nhiên công nghệ sản xuất giấy ở Việt Nam hiện nay còn rất lạc hậu, hầu như tất cả nhà máy, công ty vẫn còn sử dụng thiết bị cũ, công suất hoạt động chưa cao. Vì thế ngành giấy là một trong những ngành có mức độ ô nhiễm cao hơn so với các ngành khác.

Thực trạng về nước thải từ nhà máy giấy

Theo thống kê hiện nay cả nước có 500 doanh nghiệp sản xuất giấy nhưng chỉ có 10% doanh nghiệp đạt chuẩn môi trường, các nhà máy còn lại vẫn chưa có hệ thống xử lý nước thải ngành giấy hoặc xây dựng các chương trình bảo vệ môi trường.

Ngành giấy chứa nhiều chất thải ô nhiễm và độc hại cao. Ảnh hưởng của sản xuất giấy chủ yếu bắt nguồn từ công đoạn nấu bột giấy và tẩy trắng giấy. Quá trình nấu bột giấy thải ra các hợp chất lỏng chứa lưu huỳnh, SO2, H2S, các mercapta, sunfua,… Quá trình tẩy trắng bột giấy gây ô nhiễm nhiều nhất vì sử dụng nhiều clo và hợp chất của clo với hàm lượng lớn. Khi trực tiếp thải ra môi trường chúng gây ức chế đến tính chất vật lý – hóa học nguồn nước xung quanh.

Nhiều doanh nghiệp có hệ thống xử lý nước thải nhà máy giấy nhưng chi phí vận hành, thuê nguồn nhân lực có chuyên môn cao xử lý lại khá tốn kém và hầu như rất khó tìm được nhân viên thích hợp

Quy hoạch ngành giấy của Việt Nam cho đến năm 2020 triển khai ứng dụng nhiều công nghệ sản xuất hiện đại, sạch hơn đối với nhà máy giấy đang hoạt động, tái sử dụng nước, dây chuyền khép kín giúp giảm thiểu mức độ ô nhiễm môi trường. Việc này đòi hỏi doanh nghiệp phải tích cực thay đổi toàn diện và chủ động hơn trong việc xử lý nước thải sản xuất giấy.

Ở nước ta cũng có không ít nhà máy giấy trong thời gian vận hành khó tránh khỏi những sai sót đáng tiếc về môi trường, nhưng khi trải qua sai phạm ấy thì chúng ta mới rút ra nhiều bài học đắt giá mà tìm ra hướng giải quyết đúng đắn nhất. Điển hình như trường hợp Công ty Lee&Man từ doanh nghiệp bị người dân ra sức phản đối trong thời gian dài thì giờ đây họ trở nên khác biệt hơn trong việc ứng dụng hiệu quả công nghệ xử lý nước thải tiên tiến và chất lượng nhất.

Lee&Man thay đổi 180 độ cách thức sản xuất từ sử dụng nguyên liệu gỗ bằng giấy tái chế phục vụ cho nhu cầu trong nước và một phần xuất khẩu sang thị trường nhiều nước khu vực. Điều này trở thành điểm mới khi vừa giảm được 70% lượng khí thải và 30% nguồn nước thải ra môi trường nhận được sự chú ý từ nhiều đơn vị khác

Hệ thống xử lý nước thải nhà máy giấ y của họ được trang bị hệ thống quan trắc tự động 24/24, chỉ số, số liệu và thông tin được cập nhật liên tục nên chất lượng nước thải luôn được kiểm soát trước khi đi ra nguồn tiếp nhận. Bên cạnh đó, các thành phần trong nguồn nước không vượt quá ngưỡng cho phép theo quy định của nhà nước.

Công ty xử lý nước thải nhà máy giấy uy tín

Bài viết khác

Bạn đang xem bài viết Xử Lý Nước Thải Giấy trên website Sansangdethanhcong.com. Hy vọng những thông tin mà chúng tôi đã chia sẻ là hữu ích với bạn. Nếu nội dung hay, ý nghĩa bạn hãy chia sẻ với bạn bè của mình và luôn theo dõi, ủng hộ chúng tôi để cập nhật những thông tin mới nhất. Chúc bạn một ngày tốt lành!