Cập nhật thông tin chi tiết về Xử Lý Nước Thải Sản Xuất Giấy mới nhất trên website Sansangdethanhcong.com. Hy vọng nội dung bài viết sẽ đáp ứng được nhu cầu của bạn, chúng tôi sẽ thường xuyên cập nhật mới nội dung để bạn nhận được thông tin nhanh chóng và chính xác nhất.
– Dòng thải của quá trình nấu và rửa sau nấu chứa phần lớn các chất hữu cơ hòa tan, các chất nấu và một phần xơ sợi. Dòng thải có màu tối nên thường được gọi là dịch đen. Dịch đen có nồng độ chất khô khoảng 25 đến 35%, tỷ lệ giữa chất hữu cơ và vô cơ 70:30. – Thành phần hữu cơ chủ yếu là trong dịch đen lignin hòa tan và dịch kiềm. Ngoài ra, là những sản phẩm phân hủy hydratcacbon, axit hữu cơ. Thành phần hữu cơ bao gồm những chất nấu, một phần nhỏ là NaOH, Na2S, Na2SO4, Na2CO3, còn phần nhiều là kiềm natrisunfat lien kết với các chất hữu cơ trong kiềm. – Dòng thải từ công đoạn tẩy của các nhà máy sản xuất bột giấy bằng phương pháp hóa học và bán hóa chứa các chất hữu cơ, lignin hòa tan và hợp chất tạo thành của những chất đó với chất tẩy ở dạng độc hại. Dòng này có độ màu, giá trị BOD5 và COD cao. – Dòng thải từ quá trình nghiền bột và xeo giấy chủ yếu chứa xơ sợi mịn, bột giấy ở dạng lơ lửng và các chất phụ gia như nhựa thong, phẩm màu, cao lanh. – Dòng thải từ các khâu rửa thiết bị, rửa sàn, dòng chảy tràn có hàm lượng các chất lơ lửng và các chất rơi vãi. – Nước ngưng của quá trình cô đặc trong hệ thống xử lý thu hồi hóa chất từ dịch đen. Mức ô nhiễm của nước ngưng phụ thuộc vào loại gỗ, công nghệ sản xuất. – Nước thải sinh hoạt.
II.QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT GIẤY
III.THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
Nước thải từ công đoạn sản xuất bột giấy được đưa qua hố thu nhằm điều chỉnh pH thích hợp. Sau đó, nước thải từ hố thu và nước thải từ công đoạn xeo giấy được đưa qua song chắn rác nhằm giữ lại những tạp chất thô (chủ yếu là rác) có trong nước thải. Sau đó nước được đưa qua bể lắng cát, để lắng các tạp chất vô cơ đảm bảo cho các quá trình xử lý sau, cát từ bể lắng được dẫn đến sân phơi cát để làm ráo nước và đem đi chôn lắp hoặc trải đường. Nước tiếp tục đưa sang bể điều hòa nhằm ổn định lưu lượng và nồng độ. Tại bể điều hòa, chúng tôi bố trí máy khuấy trộn chìm nhằm mục đích hòa trộn đồng đều nước thải trên toàn diện tích bể, ngăn ngừa hiện tượng lắng cặn ở bể, sinh ra mùi khó chịu. Điều hòa lưu lượng là phương pháp được áp dụng để khắc phục các vấn đề sinh ra sự dao động của lưu lượng, cải thiện hiệu quả hoạt động của các quá trình xử lý tiếp theo. Bơm được lắp đặt trong bể điều hòa để đưa nước lên các công trình phía sau. Từ bể điều hòa nước được bơm trực tiếp sang bể keo tụ tạo bông, nhằm keo tụ giảm lượng chất rắn lơ lửng tiếp tục được chảy sang bể kỵ khí. Sau đó, đưa nước sang bể lắng 1 loại bỏ các cặn sinh ra trong quá trình keo tụ tạo bông. Ở đây ta thu hồi bột, còn một phần bùn được đưa sang bể chứa bùn. Nước thải tiếp tục sang bể Aerotank. Bể Aerotank có nhiệm vụ xử lý các chất hữu cơ còn lại trong nước thải. Tại bể Aerotank diễn ra quá trình oxi hóa các chất hữu cơ hòa tan và dạng keo trong nước thải dưới sự tham gia của vi sinh vật hiếu khí. Trong bể Aerotank có hệ thống sục khí trên khắp diện tích bể nhằm cung cấp oxi, tạo điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật hiếu khí sống, phát triển và phân giải các chất ô nhiễm. Vi sinh vật hiếu khí sẽ tiêu thụ các chất hữu cơ dạng keo và hòa tan có trong nước để sinh trưởng. Vi sinh vật phát triển thành quần thể dạng bông bùn dễ lắng gọi là bùn hoạt tính. Khi vi sinh vật phát triển mạnh, sinh khối tăng tạo thành bùn hoạt tính. Hàm lượng bùn hoạt tính nên duy trì ở nồng độ khoảng 2500 – 4000 mg/l. Do đó, một phần bùn lắng tại bể lắng sẽ được bơm tuần hoàn trở lại vào bể Aerotank để đảm bảo nồng độ bùn nhất định trong bể. Nước thải sau xử lý sinh học có mang theo bùn hoạt tính cần phải loại bỏ trước khi đi vào các bể tiếp theo, vì vậy bể lắng 2 có nhiệm vụ lắng và tách bùn hoạt tính ra khỏi nước thải. Nước sạch được thu đều trên bề mặt bể lắng thông qua máng tràn răng cưa.
Biện Pháp Xử Lý Nước Thải Sản Xuất Giấy
Biện pháp xử lý nước thải sản xuất giấy
1092 Lượt xem – 02-03-2020 10:16
Thành phẩm cuối cùng trong ngành sản xuất giấy đó chính là những cuốn sách, cuốn vở đẹp mắt và độc đáo. Nhờ vậy mà nhu cầu sử dụng giấy ở trường học, văn phòng, cơ quan,… được đáp ứng tối ưu. Không thể phủ nhận ngành sản xuất giấy chiếm vị trí khá quan trọng trong nền kinh tế nước ta.
Bên cạnh những đóng góp to lớn trong nền kinh tế – xã hội, ngành sản xuất giấy gây ra khá nhiều vấn đề bức xúc đối với môi trường, đặc biệt về vấn đề nước thải. Vì thế dịch vụ xử lý nước thải sản xuất tại Công ty CP Xây dựng và Công nghệ môi trường Hợp Nhất luôn đón đầu xu hướng trong việc lắp đặt, xây dựng và vận hành hệ thống xử lý nước thải sản xuất giấy hiện đại, đạt chuẩn và tiết kiệm chi phí tốt nhất.
Nguyên liệu và thành phần để sản xuất giấy
Nguyên liệu:
Gỗ
Các loài cây khác gỗ như tre, nứa, gai,…
Các sản phẩm nông nghiệp: rơm, bã mía,…
Các vật liệu tái sinh: giấy vụ, giấy đã qua sử dụng,…
Thành phần
Chất hữu cơ, thuốc bảo vệ thực vật, vỏ cây,…
Dịch đen có nồng độ từ 25 – 35% tỷ lệ giữa chất hữu cơ và vô cơ 70:30 từ quá trình rửa và nấu các chất hữu cơ hòa tan
Thành phần hữu cơ: chất nấu, naoh, Na2S, Na2SO4, Na2CO3, kiềm natrisunfat liên kết với các chất hữu cơ trong kiềm
Hàm lượng COD từ 22000 – 465000 mg/l, BOD chiếm 40 – 60%. Đây là chất cần lưu ý trong quá trình xử lý nước thải
Xơ sợi mịn, bột giấy trạng thái lơ lửng, chất phụ gia gồm nhựa thông, phẩm màu, cao lanh từ quá trình nghiền bột và xeo giấy
Chất lơ lửng và chất rơi vãi từ khâu rửa thiết bị, rửa sàn
Quy trình xử lý nước thải sản xuất giấy
Nước thải trong việc sử dụng sản xuất giấy được gom về hố thu để điều chỉnh nồng độ pH thích hợp. Tại đây, nước thải đi qua song chắn rác nhằm giữ lại các chất thải có kích thước lớn rồi đi qua bể lắng cát giữ lại các tạp chất thô đảm bảo cho hiệu suất xử lý nước thải sản xuất giấy ở giai đoạn sau. Cát sẽ được đem đi phơi phục vụ cho các nhu cầu khác.
Bể điều hòa được công ty môi trường Hợp Nhất bố trí để tiếp nhận nước thải để điều hỉnh nồng độ và ổn định lưu lượng dòng nước. Máy thổi khí được trang bị tạo ra quá trình sục khí liên tục trên toàn bộ diện tích của bể giúp các chất rắn bị xáo trộn liên tục, tránh tình trạng lắng cặn gây ra mùi hôi khó chịu. Ngoài ra máy bơm cũng được trang bị để bơm nước sang địa điểm tiếp theo để tiếp tục xử lý nước thải sản xuất giấy.
Nước được bơm qua bể phản ứng tiếp xúc với hóa chất được bơm định lượng theo hàm lượng nhất định giảm lượng chất rắn lơ lửng. Sau đó, bể lắng I tiếp nhận nguồn nước làm lắng cặn phần bông cặn trong quá trình keo tụ – tạo bông, phần bùn đi qua bể chứa bùn. Nước tiếp tục đi qua bể Aerotank và xảy ra quá trình oxy hóa các chất hữu cơ nhờ sự giúp đỡ của vi sinh vật hiếu khí.
Các VSV này sinh trưởng trong điều kiện cung cấp nguồn oxy liên tục nhờ quá trình sục khí thường xuyên để giảm nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải. Vì thế, khi VSV phát triển mạnh tạo thành bông cặn lắng xuống hình thành bùn hoạt tính luôn duy trì ở nồng độ 2500 – 4000 mg/l.
Lượng bùn hoạt tính này được bơm ngược về bể Aerotank đảm bảo nồng độ bùn nhất định. Nước sau khi xử lý tràn qua máng răng cưa sang bể lọc nhanh. Bể lọc nhanh được thiết kế với các lớp vật liệu như sỏi đỡ, cát thạch anh và than hoạt tính nhằm loại bỏ các hợp chất hòa tan, các chất khó hoặc không phân giải sinh học,…
Cuối cùng, nước đi qua bể khử trùng. Tại đây, hóa chất khử trùng Clo được thêm vào để loại bỏ vi khuẩn, vi rus, mầm bệnh còn sót lại mà các giai đoạn xử lý trước chưa loại bỏ hoàn toàn. Nước sau khi khử trùng đạt tiêu chuẩn đầu ra QCVN 12:2015/BTNMT sử dụng cho các mục đích như nước dùng để tưới cây, bùn sử dụng làm phân bón,…
Quy Trình Xử Lý Nước Thải Nhà Máy Sản Xuất Giấy 2022
Thông tin sản phẩm: Quy trình xử lý nước thải nhà máy sản xuất giấy 2019
Ngành công nghiệp Sản xuất Giấy và bột giấy đã có những bước phát triển vượt bậc, đóng góp một phần trong tổng giá trị sản xuất quốc gia. Bên cạnh những lợi ích mà ngành Sản xuất Giấy và bột giấy mang lại, ngành Sản xuất Giấy và bột giấy cũng là một ngành phát sinh lượng nước thải lớn, với nhiều thành phần ô nhiễm khác nhau do sử dụng nhiều nước và hoá chất (hồ, phủ, chất độn, và phụ gia) trong quá trình sản xuất. Nguồn nước thải này có thể gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường nếu như không được xử lý phù hợp.
Nước thải sản xuất giấy bao gồm 3 nguồn nước thải chính tương ứng với 3 loại hình sản xuất giấy sau:
– Nước thải sản xuất bột giấy: Thành phần nước thải bột giấy phụ thuộc vào nguyên liệu và công nghệ sản xuất. Ước tính để sản xuất một tấn sản phẩm có thể phát sinh từ vài chục đến vài trăm mét khối nước thải.
Nguyên liệu sản xuất bột thông thường là gỗ rừng, tuy nhiên cũng có thể là bất kể nguồn xellulô nào, ví dụ tre nứa, bã mía, đay, giấy vụn, giấy phế liệu … Bột giấy có thể là bột không tẩy hoặc tẩy trắng.
Để tẩy trắng bột giấy, tùy vào công nghệ các chất oxy hóa khác nhau như hyđrôperoxit, clo, clođioxit,… sẽ được sử dụng, do đó nước thải từ công đoạn tẩy trắng thường chứa nhiều hóa chất ảnh hưởng xấu đến môi trường, nhất là khi chất tẩy là clo.
– Nước thải sản xuất giấy: Giấy, bìa có thể được sản xuất từ bột giấy mới hoặc tái sinh, hoặc hỗn hợp, tẩy trắng hoặc chưa tẩy trắng. Đối với loại hình sản xuất giấy từ bột giấy nước thải phát sinh dao động trong khoảng 0,5 – 13,5 m3/tấn sản phẩm.
Quá trình sản xuất giấy chủ yếu là “xeo”, khi đó huyền phù bột giấy sẽ được trộn với các chất độn, các phụ gia chức năng như cao lanh, bột đá (CaCO3), bột talc, phèn nhôm, chất tạo màu trắng TiO2, silicat … Các phụ gia hữu cơ khác như tinh bột biến tính, latex, các chất phân tán, hoạt động bề mặt … cũng được sử dụng theo yêu cầu công nghệ hoặc để đem lại cho giấy một chức năng nào đó.
Hỗn hợp được phun lên băng máy xeo để ép thành “tờ” giấy dài vô tận, qua bộ phận sấy khô, cuộn lại thành sản phẩm. Do sử dụng nhiều phụ gia vô cơ, nước thải của nhà máy giấy thường đục hơn nhiều so với nước thải nấu bột.
Trong phần lớn các nhà máy nước thải giấy thường được xử lý sơ bộ bằng các thiết bị tách cặn, thu hồi bột và nước, vì vậy chất lượng nước thải phụ thuộc rất nhiều vào mức độ tuần hoàn tái sử dụng nước, nước thải sẽ có độ đậm đặc cao hơn nếu tái sử dụng nhiều hơn.
– Nước thải sản xuất bột giấy tái sinh: Hầu như không gặp nhà máy sử dụng giấy tái sinh chỉ để sản xuất bột, hầu hết các nhà máy sản xuất cả bột và giấy. Nước thải phát sinh dao động trong khoảng 0,06 – 50 m3/tấn sản phẩm. Thường để đảm bảo chất lượng sản phẩm giấy người ta bổ sung một phần “bột” mới khi xeo.
Như vậy thành phần nước thải của các nhà máy này gần giống với nước thải nhà máy giấy hơn, tuy nhiên độ ô nhiễm cao hơn vì có quá trình tái sinh giấy đã sử dụng.
Mức độ ô nhiễm của nước thải phụ thuộc vào loại hóa chất tẩy sử dụng, tẩy trắng tốt nhất và phổ biến nhất vẫn là clo hoặc các hợp chất clo (nước javen hay hypoclorơ), các nhà máy hiện đại sử dụng clo dioxit. Oxy, ôzôn cũng như hyđroperoxit cũng được sử dụng, tuy nhiên hiệu quả tẩy trắng không bằng clo.
Công nghiệp giấy và bột giấy có thể coi như hai ngành độc lập, sản xuất bột và sản xuất giấy. Do quá trình sản xuất hoàn toàn khác nhau nên nước thải cũng khác nhau cả về lưu lượng lẫn tính chất, do đó công nghệ xử lý nước thải cũng khác nhau.
Loại hình sản xuất thứ ba, đó là các nhà máy giấy tái chế, ở đây nguyên liệu đầu vào thường là giấy đã qua sử dụng và giấy phế liệu, các chất thải từ các xưởng đóng sách.
Trong công nghệ sản xuất giấy và bột giấy thì phần nước thải từ nhà máy sản xuất giấy thuần túy (không sản xuất bột) không quá ô nhiễm, chủ yếu là nước thải từ khâu xeo giấy, tạp chất cơ bản là cặn lơ lửng (thường là xơ sợi giấy, bột độn, bột màu, phụ gia…), thành phần chất hữu cơ thường không quá cao, BOD5 của nước xeo thường dao động từ 150-350 mgO2/L.
Đối với các nhà máy có sản xuất bột giấy thì loại nước thải đậm đặc và khó xử lý nhất nước thải dịch đen, lượng kiềm dư có thể lên tới 20 g/L, COD dao động ở mức hàng chục ngàn tới 100.000 mg/L.
Đối với các nhà máy sản xuất giấy từ giấy thải thì thành phần ô nhiễm chủ yếu là SS, COD, và BOD.
Quá trình ngâm nguyên liệu vào NaOH
2. Công nghệ xử lý nước thải nhà máy sản xuất giấy đề xuất
Xử lý dịch đen
Dịch đen được cô đặc đến mức đốt được, bổ sung Na2SO4 và được phun vào lò thu hồi hoạt động ở điều kiện đủ để khử sunphat thành sunphua, phần hữu cơ sẽ chát sinh nhiệt dùng để sản xuất hơi sử dụng cho nhà máy, tro-xỉ là các hợp chất Na được chuyển thành NasCO3và Na2S. Hòa tan tro xỉ này thu được dịch xanh, cho phản ứng với vôi sẽ tái sinh được dịch trắng là hỗn hợp NaOH + Na2S quay lại nấu bột.
Xử lý nước thải sản xuất giấy từ bột giấy
Nước thải phát sinh từ các nhà máy sản xuất giấy từ bột giấy có nồng độ ô nhiễm thấp vì thế phổ biến là xử lý sơ bộ như lắng (trọng lực) hay tuyển nổi để tách SS với mục đích thu hồi bột giấy trong nước thải và tái sử dụng nước cho qui trình sản xuất. Tuy nhiên, để đạt quy chuẩn xả thải, thường áp dụng kỹ thuật bùn hoạt tính.
Đối với công nghệ Kraft, có thể kết luận nếu nhà máy bột không có hệ cô đốt thì rất khó hoặc không thể xử lý nước thải đạt quy chuẩn với chi phí có thể chấp nhận. Với các dự án đầu tư mới, điều này đang được khắc phục. Hiện nay, hầu hết các nhà máy sản xuất bột ở Việt Nam đều gặp rất nhiều khó khăn trong việc đáp ứng quy chuẩn xả thải QCVN 12 – MT:2015/BTNMT.
Công nghệ xử lý nước thải sản xuất giấy điển hình bao gồm các giai đoạn như sau:
– Tiền xử lý được sử dụng để loại bỏ chất thải rắn có kích thước lớn, trung hoà, và giảm nhiệt độ của nước thải. Song chắn rác, bể điều hoà và thiết bị thu hồi bột giấy thường là các bước được áp dụng trong quá trình tiền xử lý.
– Xử lý bậc 1: bao gồm quá trình tách cặn ra khỏi nước thải, sau quá trình tách cặn nước thải được trung hòa pH và đưa vào bể phân hủy yếm khí. Trong phương pháp xử lý nước thải sản xuất giấy, công đoạn yếm khí nước thải là một trong những công đoạn quan trọng nhất, nhằm cắt mạch các chất ô nhiễm mạch vòng khó phân hủy thành các chất hữu cơ dễ phân hủy hơn.
– Xử lý bậc 2: Nước thải sau khi qua bể sinh học yếm khí được đưa qua quá trình xử lý bằng phương pháp keo tụ, hóa lý.
– Xử lý bậc 3: được áp dụng để xử lý triệt để các chất ô nhiễm. Có thể áp dụng 1 trong 3 quá trình hoặc kết hợp cả 3 quá trình bao gồm:
(1) có thể áp dụng oxi hóa hoặc dùng các hóa chất phụ trợ để xử lý độ màu.
(2) quá trình xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học xử lý triệt để các chất ô nhiễm và khử trùng;
(3) Quá trị lọc áp lực, hấp thụ, hấp phụ
Xử Lý Nước Thải Giấy
Là một ngành công nghiệp có vị trí quan trọng trong nền kinh tế Việt Nam với tốc độ tăng trưởng bình quân 28%/năm, ngành công nghiệp giấy đã và đang chiếm ưu thế với nhiều sản phẩm hữu ích, đáp ứng đúng nhu cầu tiêu dùng của người dân. Tuy nhiên, đây cũng là ngành công nghiệp có mức độ ô nhiễm trầm trọng, đặc biệt là vấn đề nước thải. Nước thải từ các nhà máy giấy có độc tính rất cao do chứa các hỗn hợp phức tạp từ dịch chiết trong thân cây như nhựa, axit béo, lignin và một số sản phẩm phân hủy của lignin đã bị clo hóa có độc tính sinh thái cao, có nguy cơ gây ung thư và rất khó phân hủy trong môi trường.
Đặc tính nước thải ngành công nghiệp giấy và quy chuẩn chất lượng cần đạt của nước thải công nghiệp giấy
Xử lý nước thải công nghiệp giấy
Với đặc tính nước thải chứa nhiều chất hữu cơ khó phân hủy, nước thải ngành công nghiệp giấy được xem là một loại nước thải khó xử lý. Các phương pháp xử lý nước thải ngành giấy bao gồm lắng, đông tụ hóa học và xử lý sinh học. Để chọn phương án xử lý thích hợp cho từng cơ sở sản xuất cần phải nghiên cứu khảo sát xem cơ sở có xử lý dịch đen (dòng thải có màu tối phát sinh từ quá trình nấu, rửa nấu chứa phần lớn các chất hữu cơ hòa tan, các hóa chất nấu và một phần xơ sợi) hay không, tỷ lệ nước tuần hoàn như thế nào và các đặc tính của dòng thải. Xử lý nước thải ngành giấy có thể thực hiện xử lý cục bộ từng dòng sau đó xử lý tập trung với các dòng khác.
1. Xử lý sơ bộ nước thải từ công đoạn xeo giấy
2. Xử lý sơ bộ nước thải từ công đoạn sản xuất bột giấy
3. Hệ thống xử lý chung
Nước thải được qua bể sinh học hiếu khí nhằm xử lý BOD5, COD, mùi hôi, … Sau khi xử lý sinh học hiếu khí, nước thải tiếp tục qua bể lắng để loại bỏ bùn hoạt tính sinh ra từ bể sinh học. Lượng bùn này được hệ thống bơm về bể chứa bùn, một phần được tuần hoàn về bể sinh học để duy trì mật độ vi sinh vật trong bể sinh học. Nước thải từ bể lắng 2 tiếp tục chảy qua bể khử trùng nhằm tiêu diệt vi trùng và mầm bệnh trước khi thải vào nguồn tiếp nhận. Tùy theo nhu cầu xử lý và khả năng của nguồn tiếp nhận nước thải, công trình xử lý nước thải ngành công nghiệp giấy sẽ được lựa chọn khác nhau. Để tìm hiểu về công nghệ xử lý nước thải giấy hay cần tư vấn thiết kế, xây dựng, cải tạo hệ thống xử lý nước thải công nghiệp giấy, hãy liên hệ chúng tôi để được tư vấn thêm.
CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG DỊCH VỤ MÔI TRƯỜNG NGUỒN SỐNG XANH Hotline: 0909 773 264 (Ms Hải) Email: moitruongnguonsongxanh@gmail.com
Bảng số liệu cho thấy nước thải phát sinh từ nhà máy sản xuất giấy có nồng độ ô nhiễm rất cao. Theo quy định của pháp luật Việt Nam, nước thải phát sinh từ ngành sản xuất giấy cần được xử lý đạt QCVN 12-MT:2015/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp giấy và bột giấy. Nồng độ cho phép của các thông số ô nhiễm trong nước thải giấy và bột giấy được quy định cụ thể như sau:Với đặc tính nước thải chứa nhiều chất hữu cơ khó phân hủy, nước thải ngành công nghiệp giấy được xem là một loại nước thải khó xử lý. Các phương pháp xử lý nước thải ngành giấy bao gồm lắng, đông tụ hóa học và xử lý sinh học. Để chọn phương án xử lý thích hợp cho từng cơ sở sản xuất cần phải nghiên cứu khảo sát xem cơ sở có xử lý dịch đen (dòng thải có màu tối phát sinh từ quá trình nấu, rửa nấu chứa phần lớn các chất hữu cơ hòa tan, các hóa chất nấu và một phần xơ sợi) hay không, tỷ lệ nước tuần hoàn như thế nào và các đặc tính của dòng thải. Xử lý nước thải ngành giấy có thể thực hiện xử lý cục bộ từng dòng sau đó xử lý tập trung với các dòng khác.Nước thải từ công đoạn xeo giấy sẽ được tách riêng đưa qua hệ thống xử lý sơ bộ trước khi dẫn về hệ thống xử lý chung. Nước thải chảy qua song chắn rác (SCR) đến bể tiếp nhận. SCR được dùng để giữ lại các tạp chất kích thước lớn. Nước thải sau đó tiếp tục được bơm qua bể điều hòa lưu lượng và nồng độ. Từ đây nước thải được bơm qua bể lắng để lắng cặn (chủ yếu là bột giấy). Sau khi xử lý sơ bộ, nước thải xeo giấy được đưa đến hệ thống xử lý chung.Cũng như nước thải từ công đoạn xeo giấy, nước thải từ công đoạn sản xuất bột giấy sẽ được tách riêng để xử lý sơ bộ trước khi đưa về hệ thống xử lý chung. Nước thải bột sẽ chảy qua song chắn rác (SCR) để loại bỏ các tạp chất kích thước lớn trước khi đến bể tiếp nhận. Từ bể tiếp nhận nước thải được bơm qua bể điều hòa để điều hòa lưu lượng và nồng độ. Nước thải tiếp tục được bơm qua bể trộn. Tại đây bổ sung NaOH và phèn cho quá trình phản ứng và keo tụ tại bể keo tụ kết hợp lắng. Một lượng lớn cặn lắng được loại bỏ (chủ yếu là bột giấy). Sau xử lý sơ bộ, nước thải được dẫn về hệ thống xử lý chúng tôi khi được xử lý sơ bộ, nước thải từ các công đoạn sản xuất được hòa trộn với nhau và được chỉnh về khoảng pH thích hợp cho hoạt động của vi sinh vật (pH = 6,5 – 7,5) tại bể trung hòa.Nước thải được qua bể sinh học hiếu khí nhằm xử lý BOD, COD, mùi hôi, …Sau khi xử lý sinh học hiếu khí, nước thải tiếp tục qua bể lắng để loại bỏ bùn hoạt tính sinh ra từ bể sinh học. Lượng bùn này được hệ thống bơm về bể chứa bùn, một phần được tuần hoàn về bể sinh học để duy trì mật độ vi sinh vật trong bể sinh học.Nước thải từ bể lắng 2 tiếp tục chảy qua bể khử trùng nhằm tiêu diệt vi trùng và mầm bệnh trước khi thải vào nguồn tiếp nhận.Tùy theo nhu cầu xử lý và khả năng của nguồn tiếp nhận nước thải, công trình xử lý nước thải ngành công nghiệp giấy sẽ được lựa chọn khác nhau. Để tìm hiểu về công nghệ xử lý nước thải giấy hay cần tư vấn thiết kế, xây dựng, cải tạo hệ thống xử lý nước thải công nghiệp giấy, hãy liên hệ chúng tôi để được tư vấn thêm.
Bạn đang xem bài viết Xử Lý Nước Thải Sản Xuất Giấy trên website Sansangdethanhcong.com. Hy vọng những thông tin mà chúng tôi đã chia sẻ là hữu ích với bạn. Nếu nội dung hay, ý nghĩa bạn hãy chia sẻ với bạn bè của mình và luôn theo dõi, ủng hộ chúng tôi để cập nhật những thông tin mới nhất. Chúc bạn một ngày tốt lành!